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為了實現這些目標，國外玻璃包裝工業的發展趨勢主要表現在以下幾方面：
提高勞動生產率
提高玻璃瓶制造的勞動生產率的關鍵是如何提高玻璃瓶的成型速度。目前發達國家普遍采取的辦法_是選用多組、多滴料的成型機。與高速成型機匹配的大型窯爐，_有大量穩定供給_玻璃液的能力，料滴的溫度和粘度要符合_成型條件的要求。
采用_的節能技術
節約能源、提高熔化質量、延長窯爐使節能的另一個途徑是加大碎玻璃的用量，國外的碎玻璃加入量達到60%—70%。_理想的是采用_的碎玻璃，實現“生態”玻璃的目標。
提高生產集中度
為了適應玻璃包裝工業面臨其他新型包裝制品挑戰造成的嚴峻競爭形勢，大量玻璃包裝生產企業開始進行兼并與改組，提高玻璃容器工業的集中度，以便優化資源配置，提高規模效益，減少無序競爭，增強開發能力，這已成為當前世界玻璃包裝工業的潮流。
德國Obedand公司生產的玻璃瓶罐，80%是輕量化的一次性用瓶。原料成分的_控制、熔制全過程的精密控制、小口壓吹技術（NNPB）、瓶罐的冷熱端噴涂、在線檢測等_技術，是實現瓶罐輕量化的根本_。一些國家正在開發新型瓶罐表面增強技術，試圖進一步減少瓶罐重量。
為此，原料成分__穩定，發達國家的玻璃瓶生產企業所用精制的標準化原料大都由專門的原料生產企業提供。_熔制質量的窯爐熱工參數要采用數字控制系統，實現全過程的_優控制。
