吸塑包裝中吸塑是將PVC、PS、PET等樹脂片在吸塑成形機中經過加熱、真空成形、冷卻等過程,使之按照模具的形狀成形,然后在沖床上用刀模沖壓成單個產品,再經過折邊、沖孔等工藝制成的包裝產品。這種包裝產品具有材料便宜、工藝簡單、投入少、利潤可觀的特點。
吸塑包裝之吸塑成型對材料的要求
1.吸塑成型只能生產壁厚比較均勻的產品,(一般倒角處稍薄),不能制得壁厚相差懸殊的塑料制品
2.吸塑成型的壁厚一般在1到2mm范圍之內或更加薄(小包裝用吸塑包裝的片材常用的厚度為0.15到0.25mm)
3.吸塑成型制品的拉伸度受到一些的限制,吸塑成型的塑料容器直徑深度比一般不超1。
4.吸塑成型的尺寸精度差,其相對誤差一般在百分之一以上。
吸塑包裝中吸塑成型機原理:吸塑成型又叫熱塑成型,這種成型工藝主要是利用真空泵產生的真空吸力將加熱軟化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等熱可塑性塑料片材經過模具吸塑成各種形狀的真空罩,或貼附著于各種形狀產品的表面。吸塑根據片材厚度分為薄片吸塑和厚片吸塑。